无缝钢管生产工艺

无缝钢管的生产工艺流程以及几种主要滚压工具的材质和硬度的选择介绍如下：

无缝钢管生产工艺

无缝钢管生产主要经过以下工序；管坯——切断——加热——穿孔——轧制——定径（减径）——矫直——切头切尾——检验——包装——入库。根据轧管方式不同，无缝钢管机组可分为自动轧管机组、连续轧管机组（MPM二辊连续轧管机组、PQF三辊连续轧管机组）、Assel轧管机组、Accu管材轧管机组、周期轧管机组等

管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中最重要的变形工序，其任务是将实心管坯轧制成空心管。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，现有的穿孔方法可分为：斜滚穿孔、推滚穿孔和压力穿孔，其中斜滚穿孔应用最为广泛，形状为横轧穿孔机的轧辊有轧辊、模子（锥体）和圆盘三种。小型轧机采用辊式穿孔机的轧辊，大型机组穿孔机采用模具轧辊。盘式打孔机很少使用。无论何种形状的轧辊，为了保证管坯咬合和穿孔过程的实现，都有冲头锥体（轧辊入口锥体）、轧制锥体（轧辊出口锥体）和轧带（轧辊入口锥体之间的过渡）。和出口锥体）。

冲孔辊多采用辊轴与辊套的组合结构，两者均采用直接过盈组合或键过盈组合。这样，当滚轮退役时，可以重新使用滚轮，以降低工具成本。小型穿孔机的滚筒采用45或40Cr材质，并经过调质处理。大冲孔辊采用42CrMo，调质处理。目前，各厂家选用的轧辊材质较为复杂，有的厂家选用锻造45、55等优质碳素结构钢。有的厂家选用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo合金铸钢或锻钢；硬度范围要求也不一致，有的要求HB180-220，有的要求HB220-260。为了增加咬合力，一般在入口锥体上加工有深度为0.8～1.2mm的网状花纹的大型穿孔卷。3、卷管机。