冷弯成型机械知识

型材的冷成型工艺与弯曲工艺类似，它不是单纯的轧制工艺，而是一种特殊的生产方法。该方法生产的型材壁薄、重量小、刚度高、形状复杂、长度大。生产冷弯型材的主要设备是冷弯成型机组，其分类方法有多种。成型机按生产的产品可分为型材成型机和焊管成型机；按机架类型可分为悬臂式造型机和龙门式造型机；按成型机的结构可分为辊道成型机、排辊成型机和履带式成型机。

水平辊为传动架，承担管坯变形的主要任务。立辊为被动式，设置在两水平辊之间或成组设置，主要作用是导向，也参与局部变形，防止带钢变形回弹。

滚轮的冷成型工艺如下图所示。当金属板带依次通过多对有道次的辊子时，随辊子的旋转板带向前传送，同时连续弯曲，从而获得所需断面形状的零件。可见，辊弯成形是一种连续弯曲成形方法。板带在托辊人口处开始弯曲变形，同时向前移动。当到达4号辊子的中心段时，成型在第二对辊子结束，并穿过辊子，然后进入第三对辊子。

冷弯成型是一种塑性加工方法，其中带材的整个长度经过许多不同的孔型成形，逐渐弯曲零件，并逐渐接近成品的横截面形状。孔型是由两个或多个具有一定形状的成形辊（又称轧辊、轧辊）的轮廓形成的，可以是水平的，也可以是垂直的。孔型形状是影响产品质量和生产率的重要因素之一。成型辊安装在机架上，负责驱动板带前进的成型辊由电机通过传动系统驱动。一般只有水平滚动才是主动滚动，垂直滚动往往是被动滚动。每个机架称为一台成型机，每台成型机配有两个或多个成型辊，每列成型单元由两台以上成型机组成。